水磨石翻新结晶后的优点
1)、表面光洁度高,可达到90度光泽单位,高可达到98度光泽单位,相当于进口中高档大理石表面的品质。
2)、表面硬高度达5-7级,接近高硬度花岗石的表面,耐磨性好。
3)、抗渗透,可以防水防污(渗水率小于0.8)、耐油、耐弱酸、碱、耐盐雾,自然防护的综合性能**过现行所有石材类产品。
4)、使用寿命高达30年,特殊的配方和结构设计确保了“水晶渗硅”板在投入使用后的循环修复简便,用于地面的保养清洁费用和卫生管理难度大大降低。
石材翻新公司石材翻新技术要求
一、成品保护:
1、施工前必须用塑料薄膜粘在墙面、门扇、门框、家具、落地门窗等部位,高度至少保证30cmm以上,施工完毕后及时去掉保护,检查、清理胶带及可能的污损痕迹。
2、施工单位必须配备带吸水功能的吸尘器,清洗、打磨时石材作业面上的水应及时清理干净。
3、距地面10cm范围要使用硬质材料保护,避免磕碰。
二、工艺要求:
1、进行防水处理,翻新施工后,不得出现返水现象。
嵌缝处理:3mm缝;使用角磨机裁缝。
2、用刀具先将石材缝隙处混凝土浆清除,然后用毛刷、吸尘器等将粉尘彻底清除干净。
3、用进口石材专业嵌缝剂对石材缝隙及孔洞进行嵌缝处理。
4、胶补,颜色基本一致,必须饱满。
石材翻新必须使用专业磨片。
粗磨:不得减少打磨遍数及变更磨片目数。
50目磨片打磨石材地面的剪口、高低差、划痕及变形等.
细磨:不得减少打磨遍数及变更磨片目数。
5、150目、300目打磨消除粗磨留下的痕迹。
6、500目、3000目继续精细打磨抛光石材表面。
7、修补:研磨干燥后进行二次修补。
8、使用石材**修补、嵌缝胶对由于研磨后部分缝隙的修补。嵌缝胶不饱满或脱落的部位进行二次修补,使胶缝及崩边掉角处达到平整、饱满。
9、结晶,石材表面干燥后,做结晶加硬处理,直到达到样板要求的表面效果。
人造石翻新流程:无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。
1、无操缝处理
对填缝操作中的一些瑕疵,用相应的填缝剂补缝。
2、剪口整平
待石材填缝剂完全干透,使用50#或100#磨片打磨,此工序要把剪口磨平,时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理,再用剪口机打磨;然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整;再对整体人造石材地面进行打磨,将所有高低缝隙口打磨平整。
3、中碟打磨
使用150#、300#、500#、800#碟片,由粗到细逐级均匀打磨。
4、细磨抛光
先用吸水机清理石面污渍,然后使用1000#、2000#、3000#,对细磨完成的石材进行抛光处理,一定要消除划痕,呈现石材的光洁度。做完以上工作,石材翻新工作就算结束,在吸水、除尘、通风干燥以后,就可以做后期结晶养护工作了。
5、晶硬养护
完成以上工序后,对人造石材表面进行初步的清洁;使用人造石**晶硬粉,配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮,以增加人造石材表面硬度和光泽度;使用加重机配合钢丝棉,交替使用人造石保养修复液RH1、RH2进行打磨,药剂使用顺序是RH1/RH2/RH3;RH1/RH2/RH3每个研磨工序,每台机器以2m2为单位进行打磨;晶硬养护工序结束后,光泽度一般能达到80~90°以上;
6、防污处理(防水防油,)
使用油性防污剂,配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨,直到地面干燥;此时地面不亲水也不亲油,具有一定的防污、防滑功能。