水磨石翻新工艺:
1 、利用水磨石翻新机器,将已老化陈旧 或病变的石材如黄斑、深度划痕、深层污点等,强力抛去表面 1-2mm ,露出新的层面再镜面处理,配合石材打磨机采用不同磨片从 低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到要求亮度 。
2 、用结晶粉配合石材抛光机,使水磨石表面结晶硬化以提高水磨石的耐磨度,再用结晶药剂进行表面晶面养护。
3 、水磨石镜面处理完后其表面硬度可达普通麻石硬度,其表面光泽度可达 90 度以上。
4 、处理后水磨石表面能耐水、耐污、防滑、耐弱酸碱。其他性质同花岗岩。
5 、日常保养不需打腊抛光、每月视人流情况做局部抛光或季度周期抛光、即可长久保持良好表面效果。
6 、水磨石翻新处理后品质高贵典雅 , 有进口**云石的华贵、又具有花岗石的硬度、而且经济实惠。
水磨石翻新处理后优点:
1、硬度提高:处理后表面,不起尘、耐磨耐刮,延长石材地面使用寿命。
2、镜面效果:可使水磨石表面达到**石材一样的光泽,光洁度高。光度可达105°或以上。
3、抗污性好:耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污,吸水率小于0.5%。
4、易保养:日常清洁、养护*,大大降低后期清洁养护成本,日常只需采用尘推配合静电吸尘推尘,定期中性清洁剂清洁或石材护理液抛光水磨石板面
大理石翻新过程出现的问题及解决方法
a、大理石翻新板材原加工痕迹磨不掉
粗磨头压力不足,粗磨头磨料中石英砂含量少,粒度小等原因,粗磨头数量少,磨削力度不够,磨出的板材会带上毛板原有的痕迹、锯沟或划伤。调整粗磨头压力,增加粗磨磨头的个数,更换合适的磨料即可解决这一问题。
b 、大理石翻新板材的光度够但有细密划痕
挂细磨料的磨头太少,压力不大,不能把粗磨料的加工痕迹磨平,磨出的光板就会有细而密的划痕。一般的原则是下一次研磨要把上一次研磨的痕迹磨平。
c、大理石板材的光度不够
抛光磨头太少和压力不够能造成光板的光泽度不够,磨料质量不合格,冷却水太脏对光板光泽度的影响也不可忽视,各因素应分别对待。传送带的行走速度、横梁摆动速度和幅度、冷却水的流量、各磨头的压力、运转电流,磨料的配置和数量等参数的不同对板材的光度都有影响,应该制据板材的品种等方面找出合适的数值。
d、大理石翻新不规划伤
细磨料、抛光磨料夹杂着粒度不对的杂质,冷却水太脏,传送带上的石渣、磨料渣等清理得不干净,都会引起板面的不规则划伤。
传送带的清洁,细磨头和抛光磨头用的冷却水清洁问题解决方法显而易见。单个停止各号码磨料的磨头即可找到有问题的磨料号,操作者也可根据划伤的宽度、长度、边缘状况大致判断出有问题的磨料号。
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